河南銀龍鍋爐科技有限公司
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豫銀龍全自動(dòng)蓄熱分艙式電開(kāi)水鍋爐,上為開(kāi)水儲存艙,下為生水加熱艙,兩艙互相對獨立,生水、開(kāi)水不混合,下面的加熱艙負責把冷水加熱、燒開(kāi),上面的開(kāi)水儲存艙負責儲存、供應開(kāi)水,加熱艙把水燒開(kāi)后,鍋爐的控制系統全自動(dòng)控制把開(kāi)水推入開(kāi)水儲存艙,燒開(kāi)一次推一次,周而復始把開(kāi)水儲存艙蓄滿(mǎn),鍋爐頂部的高、低雙水位探針脈沖式檢測水位,開(kāi)水達到高水位蓄滿(mǎn)即停,低于低水位缺水自補,推水動(dòng)作受水溫、水位雙重控制,不存在“千沸水”和“陰陽(yáng)水”現象;開(kāi)水儲存艙一直由加熱艙通過(guò)之間的隔板換熱保溫,里面的開(kāi)水始終不會(huì )涼;加熱艙和開(kāi)水艙上下分置,可以滿(mǎn)足集中供應開(kāi)水的需求。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、頂部設有與大氣相通的排氣口,鍋爐保持常壓運行模式,屬于小型常壓熱水鍋爐范疇,鍋爐使用無(wú)需職能部門(mén)審批、無(wú)需辦理鍋爐使用證。
2、電能基本無(wú)污染,于是出現鍋爐煤改電、油改電、氣改電趨勢,可以設置定時(shí)模式,利用低谷電加熱,使用成本低;爐體保溫選擇鋁箔玻璃絲棉,熱損失較少。
3、分艙式電開(kāi)水爐的電功率較小、開(kāi)水容積大,微電腦控制加熱管的啟停,在加熱艙把水燒開(kāi),推進(jìn)并儲存到開(kāi)水艙,可以持續或集中供應開(kāi)水。
4、上下雙艙布局,下部加熱艙設置補水(進(jìn)水)口,不存在傳統開(kāi)水器頂部浮球式補水造成冷熱水混合而出現的“陰陽(yáng)水”弊端;開(kāi)水艙和加熱艙上下而置,加熱艙把冷水燒開(kāi)自動(dòng)推入開(kāi)水艙,雙水位探針監測、控制開(kāi)水艙水位,沒(méi)有了“千沸水”現象。
5、內置背光燈的LCD液晶屏,時(shí)刻顯示鍋爐運行情況:鍋爐出水溫度,3位數字顯示(5℃-100℃);鍋爐水位,5級水柱高度模擬顯示及中文顯示;陶瓷電加熱管和補水電磁閥工作狀態(tài),圖形加動(dòng)畫(huà)顯示;補水電磁閥自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài),圖形顯示;實(shí)時(shí)時(shí)鐘,數字顯示;鍋爐6個(gè)工作狀態(tài)(設定狀態(tài)、運行狀態(tài)和4個(gè)定時(shí)狀態(tài)),全中文顯示;6個(gè)報警信息(防干燒缺水報警、水溫高報警、溫度傳感器故障報警、陶瓷電加熱管故障報警、水位傳感器故障報警、控制器環(huán)境溫度高報警(控制器內部溫度超過(guò)60℃),中文及代碼顯示;鍋爐電加熱管累計時(shí)間,數字顯示。鍋爐加熱溫度控制;鍋爐開(kāi)水艙水位控制;按預設的4個(gè)時(shí)間段,鍋爐全自動(dòng)啟??刂?;電加熱管啟停及大小功率自動(dòng)控制;補水電磁閥自動(dòng)/手動(dòng)控制;6個(gè)報警(防干燒缺水報警、水溫高報警、溫度傳感器故障報警、陶瓷電加熱管故障報警、水位傳感器故障報警、控制器環(huán)境溫度高報警聯(lián)鎖控制。
6、陶瓷電加熱管外罩無(wú)縫鋼管把水加熱,陶瓷和鋼管絕緣,鋼管把陶瓷電加熱管和爐水分開(kāi),形成了“水電分離”的電加熱模式,方便檢修、更換加熱管,使用起來(lái)也相對安全。
7、大屏幕微電腦控制器,中文動(dòng)畫(huà)頁(yè)面,設置操作簡(jiǎn)單;一次設定,自動(dòng)記憶,無(wú)需頻繁設置,觸屏、按鍵兩種類(lèi)型,一鍵啟停,很人性化;
8、具有溫控保護、漏電保護、水位保護、通大口泄壓保護等多重保護功能,運行相對安全。
9、鍋爐爐體與配套電器機電一體化,節省安裝空間,且方便運輸和安裝。
10、嚴格執行JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》標準及JB/T7985-2002《小型和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件》設計和制造。
11、支持按需定制分艙式電開(kāi)水爐,按照用戶(hù)要求加工生產(chǎn)一定規格、功率、容量的電開(kāi)水爐產(chǎn)品。
12、選配訂制可拆卸易除水垢型電開(kāi)水爐,陶瓷加熱組與爐體法蘭連接,方便拆下取出,人工作業(yè)即可清出水垢。
二、技術(shù)參數:
型 號 |
開(kāi)水容量 Kg |
電功率 KW |
電源 V |
電流 A |
熱效率 % |
進(jìn)水口 mm |
開(kāi)水口 mm |
排污口 mm |
規 格 mm |
||
長(cháng) |
寬 |
高 |
|||||||||
KS-100-6D |
100 |
6 |
380 |
9 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
610 |
810 |
1250 |
KS-100-12D |
100 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
610 |
810 |
1250 |
KS-200-6D |
200 |
6 |
380 |
9 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
700 |
900 |
1350 |
KS-200-12D |
200 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
700 |
900 |
1350 |
KS-300-12D |
300 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
750 |
950 |
1400 |
KS-300-18D |
300 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
750 |
950 |
1400 |
KS-500-12D |
500 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
870 |
1070 |
1650 |
KS-500-18D |
500 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
870 |
1070 |
1650 |
KS-700-18D |
700 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
980 |
1180 |
1700 |
KS-700-24D |
700 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
980 |
1180 |
1700 |
KS-1000-24D |
1000 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1120 |
1320 |
1850 |
KS-1000-36D |
1000 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1120 |
1320 |
1850 |
KS-1500-24D |
1500 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
KS-1500-36D |
1500 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
KS-1500-45D |
1500 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
KS-2000-36D |
2000 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
KS-2000-45D |
2000 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
KS-2000-54D |
2000 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
KS-2500-45D |
2500 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
KS-2500-54D |
2500 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
KS-2500-75D |
2500 |
75 |
380 |
114 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
KS-3000-54D |
3000 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |
KS-3000-75D |
3000 |
75 |
380 |
114 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |
KS-3000-120D |
3000 |
120 |
380 |
182 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |